用途 

◎微機(jī)控制靜液壓試驗(yàn)機(jī)，由計(jì)算機(jī)與PLC兩級控制系統(tǒng)組 成，上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，下位機(jī) 根據(jù)上位機(jī)的指令按照壓力速率，控制壓力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓 力。采用微機(jī)控制試驗(yàn)過程，實(shí)時顯示壓力值、試驗(yàn)時間和試 驗(yàn)狀態(tài)，采用微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析，試驗(yàn)結(jié)果可自動保存， 并可導(dǎo)出報(bào)告及打印。

 ◎該機(jī)是按照國家標(biāo)準(zhǔn)對壓力范圍內(nèi)管材、壓力類容器等試樣 進(jìn)行耐壓、瞬時爆破壓力的檢測設(shè)備， 廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品 質(zhì)量檢測單位、科研院校等單位對管材、壓力類容器進(jìn)行耐 壓、爆破試驗(yàn)性能的檢測、檢驗(yàn)及開發(fā)研究。

 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 

◎GB/T 2611《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 

◎GB/T 6111《液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》 

◎JGB/T 15560《液體輸送用熱塑性塑料管材液壓瞬時爆破和 耐壓試驗(yàn)方法》 性能特點(diǎn) 

◎設(shè)備系統(tǒng)采用PLC控制、觸摸屏控制顯示，控制原理先進(jìn)， 使用脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一 （減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率），保 證了試驗(yàn)的完整性。

◎系統(tǒng)采用二級控壓原理，一級提供穩(wěn)定壓力源，二級控制試 樣端壓力；這樣可減少電機(jī)和加壓系統(tǒng)的工作時間，提高加壓 系統(tǒng)的使用壽命，同時能夠精確控制壓力的準(zhǔn)確度，保壓效果 好，實(shí)時自動補(bǔ)壓。 

◎電動柱塞泵與電接點(diǎn)壓力表系統(tǒng)形成一級壓力源，流量大， 增壓穩(wěn)定。 

◎可實(shí)現(xiàn)多路多工位，各路試驗(yàn)相互獨(dú)立，方便操作和維修， 可同時進(jìn)行試驗(yàn)互不影響，如：當(dāng)某一路試樣破壞時可自動關(guān) 閉該路電磁閥，其它各路照常實(shí)驗(yàn)不受影響。 ◎管路采用集成閥塊試設(shè)計(jì)，節(jié)約空間，方便維修及維護(hù)；管 接件為SS316不銹鋼材質(zhì)，品質(zhì)優(yōu)異，美觀耐用。

◎主要配件皆為進(jìn)口品牌，如：意大利inter柱塞泵、美國精良壓力傳感器、美國派克電磁閥，德國HYDAC蓄能器，進(jìn)口歐姆 龍或西門子PLC等，從控制原理和電氣組件的質(zhì)量上保證了試 驗(yàn)機(jī)的精度和穩(wěn)定性,主路電機(jī)采用變頻電機(jī)變頻控制，實(shí)現(xiàn)柱 塞泵流量的可調(diào)，減少頻繁起停時沖擊造成設(shè)備故障，滿足多 路數(shù)同時試驗(yàn)的要求。 

◎電氣獨(dú)立放置，實(shí)現(xiàn)水電分離，安全可靠。 

◎設(shè)備標(biāo)定功能，本機(jī)具有簡單的標(biāo)定功能，可方便地通過控 制器對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定工作。 

◎壓力源、電腦、主機(jī)，一體機(jī)系統(tǒng)，合理利用客戶空間，高 端大氣的外觀、實(shí)用的占地面積、符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)理念。 

◎進(jìn)水源水壓壓力開關(guān)采集，有水設(shè)備可正常工作，無水時設(shè) 備便停止工作，實(shí)現(xiàn)無人自動控制，無須擔(dān)心設(shè)備在長時間工 作中間斷水對設(shè)備造成的影響。 

◎本機(jī)具有掉電追加功能，通電后只須調(diào)上次試驗(yàn)則可以繼續(xù) 試驗(yàn)，降低工作強(qiáng)度，提高工作效率。